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伺服壓力機既能具有當(dāng)下傳統(tǒng)機械壓力機的生產(chǎn)能力高且作業(yè)周期快的優(yōu)勢，又能具備液壓式壓力機如準(zhǔn)確性和靈活性方面的優(yōu)勢。通用的安全技術(shù)解決方案可以大大提高基礎(chǔ)的可試驗性、生產(chǎn)能力高和所加工的部件的質(zhì)量高及能源效益好的優(yōu)點，接下來跟著四川伺服壓力機廠家看看伺服壓力機與液壓壓力機的區(qū)別。

這就意味著伺服壓力機會更加優(yōu) 秀迭出，而同行對比液壓壓力機，是否這兩者之間的比拼更具火藥味。

一、液壓壓力機對比伺服壓力機有以下功能：

(1)在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;

(2)壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸 入，界面友好，操作簡單;

(3)可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求;

(4)通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;

(5)由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

二、節(jié)能環(huán)保：伺服壓力機采用的是伺服馬達，其待機狀態(tài)下，馬達是不轉(zhuǎn)的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機，待機過程中馬達一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動，耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比，噪音也會偏大些。

三、精確控制方面：伺服壓力機在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機械限位來實現(xiàn)，若要接近電子壓力機控制的精度，設(shè)備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復(fù)雜

四、驅(qū)動方式：伺服壓力機是由伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的;而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵，經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的，其壓力經(jīng)過油管和閥體，有一定的損失……

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